新品 2022 POLYGONMACH アスファルトプラント生産 場所 アンカラ, アンカラ県, 七面鳥

迅速かつ効果的な対応を提供することにより、アスファルト領域の損傷を修復します。ただし、この状況が発生する場合があります。
大気および環境汚染の懸念による抗議の対象。しかし、POLYGONMACHが生み出すアスファルトプラントは
環境にやさしく、環境への有害ガスの排出を最小限に抑えるように設計されています。
アスファルト生産に使用される投入物 (骨材、ビチューメン) は、最適な量でミキサーに集められ、
さまざまな機器で構成されるこのマシンのおかげで、ビチューメンが追加および混合され、最終的に
アスファルト製品が得られます。
販売用アスファルトプラントで生産されたアスファルトの利点
アスファルトは、私たち POLYGONMACH が生産しているアスファルトプラントで、瀝青と骨材をブレンドして生産されます。
（砂と砂利の混合物）特定の熱率で。その低コストは、道路建設や道路建設にとって魅力的です。
絶縁。調査によると、アスファルトは騒音を最大 5 dB(A) 低減することが示されています。使用できる他の材料と比較して
同じ面積では、アスファルトの生産で消費されるエネルギーが少なくなります。さらに、アスファルト道路は摩擦を減らします。
タイヤが路面に密着し、燃料消費量が削減されます。
アスファルトの最大の特徴は、加熱すると軟化して流動化し、再び硬化することです。
冷却したとき。通常の気温では固体のように振る舞います。ただし、加熱することで流動性を持たせることができます。
道路建設を容易にします。弾力性のおかげで、圧力を吸収します。つまり、壊れるのではなく、動きます。
柔軟なフォームなので、自己修復できます。
アスファルト舗装は、経済的で、耐久性があり、メンテナンスが少なく、環境に優しいことを忘れないでください。
アスファルトは、コンクリートよりも約半分の時間とコストで設置でき、コンクリートよりもいくつかの利点があります。
コンクリート。これらは：
アスファルトにひび割れが発生した場合、はるかに安価に修理できます。
コンクリートに比べて、雪や氷は熱を吸収して閉じ込めるため、非常に短時間で溶けます。
アスファルトの表面。
塩の使用はコンクリートを変形させますが、アスファルトを損なうことはありません。
コンクリートに比べ、アスファルトは環境に優しい素材です。アスファルトのリサイクルは可能ですが、
これはコンクリートには当てはまりません。
コンクリートのように剥離しますが、これはアスファルト材料には当てはまらず、アスファルトがひび割れする可能性ははるかに低くなります。
高品質のアスファルト材料の生産段階
望ましい品質の製品を得るために必要な手順が確実に実行されるようにする必要があります。
アスファルトプラントで。工場には多くの電子工具や装置があります。そのため、品質を確保するために
アスファルト製品は、まず第一に、これらのデバイスのキャリブレーションに最大限の注意を払う必要があります。
POLYGONMACHとして製造するアスファルトプラントには、最高品質の機器が装備されており、必要な
これらの機器の使用と校正について、理論的および実践的なトレーニングがお客様に提供されます。
特に、アスファルトの重量計が正しく測定できるかどうか。キャリブレーション設定、定期メンテナンス、
ヒーターが必要な量の熱を提供していることを確認するために、制御を継続的に行う必要があります。
同様に、混合タスクを実行するミキサーが必要な時間内に機能するかどうかを確認する必要があります。それ
アスファルトの主な建材である骨材と瀝青が、
適切な量でミキサーに移され、必要な温度で骨材が乾燥されているかどうか。
アスファルト建設に使用する材料を入手する際に考慮すべき最も重要なポイント:
1-適量の材料を混ぜ合わせる
2-最適な温度設定の決定
3-混合する材料を正しい順序と量でミキサーに入れ、除湿プロセスを行います
エラーのないことは、アスファルトの品質に影響を与える最も重要な問題です。
アスファルト プラントは、次のパーツで構成されています。
1-コールド骨材供給ユニット、
2-ダスト分離用補助フィルター、
3-コンベヤー ベルト
4-ミキサー。
5-骨材およびフィラーエレベーター、
6-ビチューメンの重量を量るスケール、
7振動スクリーン、
8ストレージサイロ
9-Drayer
アスファルト材料は、製造されるまでいくつかの製造段階を通過します。これらの手順に従います
アスファルト材料が舗装の準備が整うまで、事前に決められた計画に従って行われた場合にのみ達成できます。
アスファルト生産に使用される投入材料の不均一性と、アスファルト生産における段階の体系性
これらの材料の処理は、アスファルト生産のための特定の必要条件です。このため、エンジニアは
専門家であり、必要な資格を持っている有資格者が継続的な検査を行い、
生産のすべての段階で異常を防ぐための監視。したがって、この制御の結果、
検査プロセス、投入材料の混合条件、骨材またはビチューメン材料の品質
生産に使用される量と量のバランスが、生産されるアスファルトの品質を決定します。
コールドサイロは、アスファルト生産で使用される骨材を保管および保護するために使用されます。次のステップでは、乾燥装置
ドライヤーと呼ばれる骨材を乾燥させ、ミキサーでの混合に適した状態にするために使用されます。確保する必要がある
正しい量の骨材が乾燥機に送られ、ミキサーに移されます。使用する骨材は加温
そしてドライヤーで除湿。乾燥機内にはロータリーボイラーの形をした燃焼ゾーンがあります。の
乾燥工程はこのゾーンで行われます。ここで考慮すべきポイントの1つは、健全な蓄積を確保することです
乾燥工程を経て出てきた粉体のこと。この蓄積は、と呼ばれる装置の助けを借りて行われます。
集塵機。振動ふるいは、エレベーターを通過した製品を分離するために使用されます。
システムを転送し、必要なサイズで温度保護を提供します。から転送される集計
乾燥機からエレベーターへ、そこから振動ふるいへ
セクションは、計量されてミキサーに送られる直前にホット待機バンカーを呼び出しました。
高品質のアスファルトを製造するには、ビチューメンを正しく保管し、ミキサーに移して混合する必要があります。
プロセスが実行されます。アスファルト生産に使用されるビチューメン材料は、高温のビチューメンから移されます。
タンク。ビチューメンスケールでは、必要な量のビチューメンがポンプによってミキサーに移され、そこで骨材と
ホットビチューメンはミキサーでブレンドされます。
ミキサーで生成された高温のアスファルトは、輸送および保管されます。