新品 2023 フルートボックス メガ 1400 3プライ 場所 オランダ

構造と特徴：
1. クランプの左右アームの上下移動とロール紙の回転は油圧駆動
3. 各機械には、紙を送るための2つのガイドレールと2つのトロリーがあります。ガイドレールは
チャンネル5インチのチャンネル鋼とガイド柱で溶接されています。ペーパートロリーは������������������������1.��������������������������0mmで溶接されています
鋼板製、ガイドレールの長さは4500mmです。
スタンドの仕様：
1. 用紙クランプ範囲：最大1400mm、最小500mm
2. ロール紙直径: 最大1250mm、最小300mm
3.片側最大耐荷重：最大800kg。
���電動モーターの仕様：
1.リールペーパーニッピングモーター出力：2 HP *3個

クラフト紙給紙ラック＆トロリー

構造と特徴：
1. クラフト紙をリールスタンドに供給します。
2.ラック本体全体が地面の下にあり、メインフレーム：モデル10チャンネル鋼、�� 20mmの図面
バー溶接で接合、全長4500mm。
3. 1 つのリールスタンドに 2 つのラックがあり、両側にクラフト紙を供給します。

ダブルプレヒーター

構造と特徴：
1.予熱ローラーは国家規格の第一種圧力容器の基準に適合しています。
2.すべてのローラーの表面は高精度に研磨され、抵抗を減らすために研磨メッキされています。
用紙予熱、使用寿命が長い。
3. 予熱エリアを拡大するメニュー。予熱エリアは360度調整できます。
共通仕様:
1.作業幅：1400mm
2.予熱シリンダーの直径：600mm
3. 手動による予熱調整範囲：360°
4.電動予熱調整部ローラー径：85mm

フィンガーレスシングルフェーサー

構造と特徴：
グルーローラー:
直径
215mm
処理方法
接着ローラーの表面は研磨され、25ラインの溝型ネットドットが施され、その後クロムメッキが施されています。
接着バランスローラーの表面を研磨し、クロムメッキを施します。
コントロール・ウェイ
上下昇降のシリンダー制御
接着剤供給
接着剤循環システム（接着剤ポンプ付き貯蔵タンク）
���コルゲートローラー:
直径
ダウンローラー:��280mm
素材
EN19高品質合金鋼、剛性HRC55��-58��
フルートの種類
（U/V）ACB
加熱方法
蒸気暖房
プレスローラー：
直径
290mm
素材
中鋼（EN9）45#
処理方法
表面は研磨・メッキ
コントロール・ウェイ
上下昇降のシリンダー制御
予熱ローラー:
直径
UPローラー：280mm
素材
シームレス鋼管
すべては柔軟な金属管で接続されています
共通仕様:
送信段ボールのスタイル
真空カバー吸収スタイル、高圧吸引ファン、風量制御調整および騒音抑制装置付き。
コントロールローラーのスタイル
上部ローラー、加圧ローラー、接着ローラーを空気圧制御
運転方法：周波数インバータ付き
共通仕様:
1.有効幅：1400mm
2. 操作方向：左または右（お客様の設備に応じて決定）
3.設計速度：100m/分、作業速度：80m/分
4. 温度: 160～200℃
5. 波形フルート:���UVタイプまたはUVVタイプ���
モーターの仕様:
1.主駆動モーター：7.5KW�����定格電圧：380V��������50Hz������連続（S1）動作標準
2.吸引モーター：7.5KW���������定格電圧：380V��������50Hz����連続（S1）動作標準

シングルグルアーマシン

1.接着ローラーの表面を焼入れした後、穴加工、表面研削、バランス調整彫刻ピットスタイルを行う
質感があり、コーティングが均一で、接着剤の消費量が少なくなります。
2. 上部圧力ローラー空気圧調整ガム設定マニュアル
3. オールガムローラーハードクローム

共通仕様:
1.予熱シリンダー温度範囲: 150～180℃
2.空気圧システム：0.4～0.7Mpa
ローラー直径:
1.のりローラー:215mmのり量調整ローラー:1400mm
2.��下予熱ローラー：��280mm����������上予熱ローラー：����280mm��������紙ローラー：��85m

単導橋

構造と特徴：
1. メインフレームはチャンネル鋼とアングル鋼で接続されています。
2.片側保護手すりと安全ペダルを備え、操作側には安全ラダーが設置されており、
作業者の安全と利便性を確保します。
3.真空吸引張力制御、調整バルブ付き吸引パイプ、吸引ファンの電力を自由に調整できます。
4.ダブルガイドポストで位置を修正し、正しい部品はネジで駆動され、位置決めが速く正確で安定しています。
移動する。
ローラーの仕様：
1. 給紙ローラーおよびテンションローラー:����127mm�����������搬送ローラー:��110mm
2. メインテンションドライブローラー:����127mm��������������用紙パスローラーおよび用紙ガイドローラー:����110mm
3. ベルト付き給紙ローラー:����110mm
モーターの仕様:
1.片面シート引きモーター：3kW、380V 50Hz連続（S1）作動タイプ
2. ドローファンモーター：3kW、380V 50Hz連続（S1）動作タイプ
3.紙幅調整減速機：250W����������380V 50Hz短時間（S2）作動タイプ

ダブルフェイサー

構造と特徴：
1. ホットプレート…表面研磨メッキ、幅：600mm。合計10枚のホットプレート
2. ホットプレートは圧縮プレスローラー構造を採用しています。加圧ローラーの昇降は空気圧式を採用しています。
3. 上搬送ベルトは両側に自動で左右調整、張力調整システム付き。下搬送ベルトは手動で小型。
金額調整します。
4. ドライブローラーの表面はゴムで包まれており、Y字型構造で、中間の高さがあり、ボードが確実に外に出るようにします。
スムーズに
5.主駆動モーター：可変周波数モーター、低速始動時に高出力、高速調整範囲、安定
使いやすく、修繕も簡単です。
6.アップベルトはダブルシリンダーS型張力装置を採用
7. アンダーベルトにはS型手動補正張力調整装置を採用。
共通仕様:
1. 温度要件: 160～200℃
2. 空気圧：0.6～0.9Mpa
3.クールシェービング長さ：4m��������������������加熱プレート10枚
モーターの仕様:
1.主駆動モーター：20kW周波数

公称電圧：380V 50Hz 連続（S1）動作タイプ。

電動スリッタースコアラー

構造と特徴：
1. 切り取り時に板が崩れる現象を克服し、スムーズに切断でき、品質が向上します。
2. 機械は左右に移動でき、循環減速機によって調整できます。
3.カッターとラインプレスの調整が便利で、誤差は±0.5mm、自動研磨装置付き
4.ブレード8ラインタイプ、ブレードはタングステン合金鋼で作られ、寿命は30,000 m以上です
���技術的パラメータ:
1. 最大幅：1600mm
2.仕様：4本のナイフ8本
3. 最小カット幅：135mm
4. 最大カット幅：1500mm
モーター:
1. ナイフモーター：0.4KW������������������������������������������������2. ナイフドライバーモーター：5.5KW

カットオフマシン

構造と特徴：
1.切断長さ：500mm〜3000mm。切断精度：1.5mm。
2.ナイフシャフトギアは精密鍛造鋼材の高周波焼入れ、横方向のクリアランス伝達を採用し、
キーレス接続モードを採用し、高い運転精度を実現。
3. らせん状のナイフ構造、鋸歯ナイフタイプ、切断障害の減少、低騒音。
4. バランス処理、ブレードシャフト用の高品質合金鋼により、優れた安定性を維持します。
5. 太陽型の車輪が前部と後部のコンベアで段ボールを押さえ、安定した搬送を実現します。
圧力をかけることで、詰まりや段ボールの破損を防ぎます。
6. 精密に調整可能なギャップギアにより、ブレードの精密な噛み合いと動作バランスを確保します。
7. 機械のベースと壁パネルにはねずみ鋳鉄が採用されており、剛性が高く、耐振動性が強いです。
8.サーボコントローラはサーボモーターを制御します。インドEview 10.4インチタッチスクリーン
���技術的パラメータ:
1.作業幅：1400mm
2.設計速度：100m/分 作業速度：80m/分
3. 最小カット長さ: 500mm�����������������������4. 最大カット長さ: 9999mm
5.切断精度：等速切断時1mm、不等速切断時2mm
モーター:
1.メインモーター：16kW AC同期サーボ
2.フィーダーモーター：2kW、周波数制御速度
3.潤滑油ポンプモーター：0.25kW

L型スタッカーユニット
1. 5#チャンネル鋼で溶接してボードのサイズを調整し、空気圧で外側を制御します。横方向に置きます。
方向出力速度は電気的に調整可能
2. 段ボールの枚数を自動カウント
3.主給電周波数可変モーター 2kW
4.横方向モーター1.5kW