中古 破砕およびふるい分けプラントで使用されるフィーダー 場所 アンカラ, アンカラ県, 七面鳥

高い強度を提供する構造のバンカー。すべてのモバイルおよび固定プライマリ ユニットで使用できます。
振動システム
振動は、平衡点付近の機械的振動です。振動フィーダーでは、この機械的な振動
動きは、同じ機能を持つ2つの振動モーターによって作成されます。振動するたびに素材に動きが加わります
給餌され、フィーダー上である程度の距離を移動します。この前進量は、フィーダーの振幅と呼ばれます。
バイパスシステム
フィーダー本体のグリッドシステムの目的は「バイパス」です。バイパスを一言で表すと「橋渡し」
意味。したがって、破砕選別プラントのバイパスの概念は、「
この段階を迂回して破砕機に入る必要があり、システムの他の段階に送られます。」
材料は、採石場から掘削、発破、および/または直接バックホーローダーによって施設に運ばれます。
したがって、この材料には、小さすぎて初期段階でサイズを縮小する必要がない粘土材料も含まれています。
製品として望ましくない。この材料を、
破砕機をより効率よく使用できるようになります。これが、振動グリズリー フィーダーの主な理由です。
特に初期段階で好まれます。さらに、グリッド間の距離は簡単に調整できるため、
バイパスする製品のサイズを変更できます。
トンネルフィーダー
トンネルフィーダーは、粉砕および選別プラントで最もよく使用される主要なフィーダータイプです。彼らは餌を与える仕事を引き受けます
一次段階で使用されるジョーまたはインパクトクラッシャー。フィーダーは、大きなサイズから、あらゆるサイズの材料に使用できます。
材料から小型のストリーム材料まで。調整可能なグリッド間隔のおかげで、必要のない製品サイズ
初期段階に含まれることは変更できます。非常に頑丈なシャーシを備えています。フィーダー本体はその上に置かれます
十分な数と強度のつる巻きばね。このフィーダー本体の上には、大容量のバンカーが
高強度を実現する構造。すべてのモバイルおよび固定プライマリ ユニットで使用できます。
ベルトフィーダー
振動フィーダーは、材料がストックされているサイロまたはバンカーの出口に配置され、
破砕および選別における一次破砕段階後のすべての段階での機械の連続供給
プロセス。
ベルト ローラーが調和して動くために、ローラーの周速度はベルトの速度に等しく調整されます。
ベルト。ローラーはスチールパイプ製です。ボールベアリングを採用し、フリクションを低減。ドライブドラム、テンションドラム、フラット
ベルトフィーダーのベルトには、キャリアローラー、サイドローラー、リターンローラーが使用されています。
駆動ドラム、リターンドラム、上下ローラー、ガイドローラー、テンションシステム、エンジン、スチールで構成されています。
工事。
ウォブラーフィーダー
ディスク楕円シャフトは互いに同期して回転し、細かい材料、泥粒子、廃棄物が
本破砕機に入りたくない場合 で決められた開口部から本破砕機に入らずに取り出す
デザイン。
ウォブラーフィーダーは、材料が高湿度である場合の破砕およびふるい工程に不可欠な製品です。
そして粘着性があります。ウォブラー フィーダーの主要な要素は、鋼の鋳物として製造されるモノリシック ローラーです。
三角形に配置されたディスクが含まれています。角軸が貫通しており、この軸が減速機に接続されています
カップリング付きモーター。この動きをローラーに伝える角軸形状により、
モーターからの動き。カスケードされたローラーは、互いに同期して移動します。この運動のおかげで、
前進する材料とローラーのディスク部分との間に形成される圧縮力と摩擦力、湿気と
粘着性の泥粒子、細かい粒子および/または廃棄物粒子は、材料から分離され、下部の溝に送られます
ウォブラー。そのため、本破砕機に入る前に工程から外されます。
ボディ構造は初級レベルなので、大きくて重いものにも対応できる丈夫なボディ構造です。
材料。各ローラーに別のモーターが接続されているため、使いやすさが向上します。インストールとメンテナンスが簡単です
複雑な部品や組み立て構造がないため。