中古 クラッシャー 場所 アンカラ, アンカラ県, 七面鳥

これらの破砕機は、破砕および選別プラントの一次破砕段階で好まれます。のデザインによると
施設では、移動式、固定式のスチール製の脚、固定式のコンクリート製の脚、および固定式のスキッド シャーシとして製造できます。
一次インパクトクラッシャーは、3 つの基本部品で構成されています。ローター、固定式下半身、格納式上半身。上の
胴体下部に固定されたジョイントを油圧機構により回転させることで、胴体が開きます。
ローターと内部部品を露出させます。
ロアボディはメインシャーシに固定。下半身の役割は、ローターを運ぶことです。さらに、アッパー
本体下部に投入シュート、メンテナンスクレーン機構を搭載。
上半身には、製品の寸法と調整を可能にする 2 つの振り子システムがあります。
それらに接続されたメカニズム。また、ローター側はブレーキングプレートで覆われています。
振り子は、2 段階の粉砕プロセスを可能にするように配置されています。本体から固定ジョイントで本体に接続されています。
上端と下端は調整スタッドで固定されています。
ローターが駆動され、パレットに大量の運動エネルギーが生成されます。このエネルギーで、非常に強い打撃が
材料に適用されます。衝撃の衝撃で材料が破砕板に当たり破砕工程
は発表された。破砕板間の最も狭い距離を通過できるように材料を縮小します。
最初の振り子システムとローター パレットに接続されています。このようにして、特定の値に縮小された材料
第 1 段階のサイズは、第 2 段階に進みます。ここでも同じ工程が繰り返され、
製品は排出シュートに入ります。

振り子
上部と下部の 2 つの独立した振り子システムがあります。粉砕プロセスの最初の段階で、上部の振り子
が担当し、第 2 段階では下の振り子が担当します。ご希望の商品サイズに合わせて、
振り子の開口部は、油圧シリンダーによって簡単かつ安全に調整できます。
パレット
耐破損性に優れています。ウェッジでローター本体にしっかりと取り付けられています。一方では、それは固定されています
カウンターパレットホルダー付き。
裏地
耐摩耗性に優れたハードックスまたは合金鋼の鋳物でできています。それらはバラバラに生産され、それらを可能にします
簡単に交換でき、ボルトで本体に固定されています。
本体
長寿命、高強度、溶接設計です。下半身と上半身と呼ばれる 2 つの基本的な部分があります。下段
本体は固定、上半身は開閉可能。この開閉動作は油圧シリンダーで行います。それ
ボディの両側にある検査キャップを使用して、調整プロセスを制御し、摩耗の状態を監視します
部品。

二次衝撃破砕機
施設内の2次破砕機として使用しています。
二次衝撃破砕機は、石灰岩、ドロマイト、花崗岩、玄武岩などの中硬度および高硬度の材料を粉砕できます
アスファルトとコンクリートの骨材サイズに。一次破砕機からの大型原料をダイレクトに投入できます。それは高い
減速比。施設の設計に応じて、移動式、固定式のスチール製の脚、固定式の脚として製造できます。
コンクリートの足、固定スキッド シャーシ、選別済みまたは供給済み。
これは 3 つの主要部分で構成されています。ローター、固定式下半身、格納式上半身。上半身は回転で開きます
ローターと内部を露出させるのに十分な、油圧機構の助けを借りて下半身に固定されたジョイントの周り
部品。
ローターに与えられた動きの結果として、大量の運動エネルギーがパレットに発生します。このエネルギーで、
機械に供給される材料に非常に強い打撃が加えられます。この衝撃で材料が粉砕に当たります
プレートと休憩。最初の破砕段階では、材料は、間の距離を通過できるように縮小されます。
ローターパレットとグラインダー。その後、2次、3次の破砕段階で、すり抜けるほどに減っていきます
ローターパレットとジョー機構の間の距離に達し、排出シュートに入ります。

三次クラッシャー
施設内の3次破砕機として使用されています。
高速回転で砂が得られるほか、コンクリートに求められる細粒分にも対応。
砂の植物。鉱山の硬度や給餌サイズに応じて二次破砕機としても使用できます。それ
アスファルトおよびコンクリートの生産に必要な非常に細かい骨材を生成します。施設の設計によると、
それらは、移動式の固定スチール フィート、固定コンクリート フィート、固定スキッド シャーシとして製造できます。
入口から出口に向かって、振り子ライナーとローター ブレードの間の距離が狭くなります。
一次ジョークラッシャー
あらゆる硬度の材料を破砕するために開発されており、その低さのおかげで非常に好ましいタイプの破砕機です。
運用コストと簡単なメンテナンス。施設の場所に応じて、可動式、固定式として製造できます。
スチール製の足、固定式のコンクリート製の足、および固定式のスキッド シャーシ。
一般的には一次破砕に使用されますが、二次破砕にも二次モデルが好まれます。
プロセス。
ジョークラッシャーは、投入された材料に高圧を加えて砕石します。この機械的圧力は、
可動顎の楕円運動と固定顎との間の狭角。投入物を把握
この楕円運動により、固定爪と可動爪の間で圧縮されます。高いフライホイール速度、最適なジョー
ピットマンとリアブロックの間のグリップ角度と特別に設計されたジオメトリにより、この機械の最大限の制御が保証されます
プレッシャー。

コーンクラッシャー
コーンクラッシャー;花崗岩、玄武岩、
安山岩。二次・三次破砕機として使用されます。
コーンクラッシャーの動作原理;圧縮、せん断、および曲げの影響で材料を破壊します。それ
材料を圧縮して破壊するため、ほこりや摩耗率が低くなります。
長持ちする摩耗部品のおかげで、破砕プロセスが長持ちします。高度なクラッシャーチャンバーのおかげで
設計により、部品の摩耗が少なく、高い生産性を提供します。クラッシャーチャンバーが調整可能であるという事実は、
必要なサイズの素材を得ることができます。
立軸破砕機
あらゆる種類の砂利を砕いて砂利を得る、高砂率・立方体比の破砕機です。
中型の硬くて研磨性のある材料。破砕プロセスは、破砕機によって供給された材料を投げることによって行われます
高速で回転するローターにより、高速で粉砕室の敷石に供給室を供給します。
破砕機で石を破砕するため、スペアパーツの消費量が少なく経済的で低コストの破砕機タイプです。
石を打つことによって。
垂直シャフト インパクト クラッシャーは、破砕および選別プロセスの最終段階で好まれます。高い
生産能力。水っぽい、湿った、粘着性のある材料を破る作業をうまく実行できます。さらに、そのような
物質は、物質と衝突したときに発生する運動エネルギーで、体内の水分の一部を取り除きます。
高速で回転するローター。
したがって、得られる材料は比較的乾燥しています。これらの利点のおかげで、
コンクリートやアスファルトの生産に必要な砂、石片、砂利の生産。による
施設の設計に合わせて、可動式、固定スチール製の脚、固定スキッド シャーシ付き、または供給済みとして製造できます。
クローズドローター
クローズドロータータイプの垂直軸破砕機は、すべての種類の石や研磨性の高い材料の破砕に適しています。の
ローターの内面はキャストライニングで覆われています。アウトレットには、耐久性の高いダイヤモンドが並んでいます
簡単に交換できます。
石と石をぶつける「ロック・オン・ロック」の原理で動作します。から供給される材料
円形のシュートは、非常に高速で回転するローターの中心にあるディストリビューター ライナーに落ちます。非常に
高速で回転するため、落下物には強い遠心力がかかります。
ローター。
このようにして、大量の運動エネルギーを持つ材料が非常に高い圧力で破砕室に移送されます。
60 ～ 80 m/秒などの速度。この破砕室で、滝から流れてくる材料と衝突します。
上半身の窓と、その持つ運動エネルギーが衝撃力に変換され、大きさが
削減プロセスを実現。
オープンローター
軽度から中度の研磨性物質の破砕には、オープンローター型の垂直軸破砕機が適しています。
オープントップローターとアンビルセットがあり、一定の角度と距離で固定され、スチールキャストで覆われています
このローターの周りの石箱の代わりに、ライニング。
供給された材料は、供給チューブを介してマシンに入り、ローターの中央にある分配ライナーに落ちます
破砕機のパレットに運ばれます。パレットは材料を加速し、アンビルに向かって投げます。の
材料はアンビルに当たって粉砕され、排出シュートに落下します。