中古 モジュラー分類機械 14 は冷たい接着剤-接着剤 8000 bph の分類機械を先頭に立ちます 場所 フマーネ, ヴェネト, イタリア

- UまたはLシール
- 前面接着剤
- 背面接着剤
N.2つの接着剤グループ 60メートル モジュラー・トレイ上
1.CE規格に準拠したシステム
2.PLC（シュナイダー）による機械操作
3.ラベラー機能用タッチスクリーンコントロールパネルは、移動可能な回転式サポートに設置。
4.コンベヤーベルトに設置されたインバーターと検出センサーによる生産速度の自動変化
5.ラベラーの作動状態を示すライト・コラム
6.機械本体に内部固定された電気キャビネット。
7.以下の事故防止対策：
スクリュー前面、2つのスイングドア
ラベリングステーション前面、シングルボディ円形垂直リフト
8.ギアモーター、パネル調整、自動停止リミットスイッチを備えた、異なる容器用のモジュラーラベリングマシンの高さ調整可能な上部ヘッド。
9.電子カムによるプレート回転
10.定形プレート
11.プレートとモーター間の伝達は、メンテナンスフリーのギア減速機を介して行われる。
12.迅速なプレート交換
13.プレート本体は下部カルーセルから取り外し可能（すべてのトランスミッションを含む）
14.位相停止付き蝸牛
15.N. モジュラー・トレイ上の2つの粘着ラベリング・ステーション：
ステッパーモーター
リール上のラベルが2枚なくなると機械は停止した。
200種類のラベルを記憶
自動ラベル欠落回復機能
工具不要の4軸調整システム
リール切れセンサー
非透明ラベル用フォトセル標準装備
16.U字型またはL字型シール用プライヤー（7分割式
サーボモーターによるモーター駆動
糊フィルムの自動調整
ラベル剥離用ドラムピンセットの自動洗浄
のりポンプ
強制オイル潤滑
給脂ポイントなし
生産中の機械でラジアルとタンジェンシャル調整
18.リモートアシスタンス
19.モジュラーラベリングマシン
N.1 CYLINDRICAL容器形式用装置：
Nr. 1 ユニバーサル容器形状の容器導入スクリュー 60～120 MMのボトル径に対応
Nr.1 出入口スター
中央コンテナガイド1個
14個のクレーターゲット
20.4 ラベル用スムージングステーション
21.N.1 コールドグルーラベル装置
N.1 ラベル倉庫
N.ラベルピッキングパレット1セット
N.ラベルピッキングプライヤドラム1個
N.1 ラベルスムージングステーション
22.N.1 コールドグルーラベリング装置
23.N.1 コールドグルー "L "シール装置
N.1 シールプライヤー用パッドとハンドのセット
1.円筒形ボトルのフォーマット変更
- N.1 出入口スター
- 中央容器ガイド1個
- 14 形プレート
- アイロンセット1個
2.ラベル設備
- ラベル倉庫1台
- N. ラベルピッキングパレット1セット
- N. ラベルピッキングプライヤードラム1個
- N. ラベルスムージングステーション 1台
3.直径最小54 mm、最大116 mmのボトルを扱うことができる、小さな手つきのユニバーサルインレット/アウトレットスター1個。
1.コンベアベルトのモーター駆動には、モーター減速機、ドライブヘッド、アイド ルリターンヘッド、チェーン、モーターコントロールが含まれます。
2.インバーターによるベルトコンベアのモーター制御のみ（ギアモーター、牽引ヘッド、アイドルヘッド、チェーンはお客様でご用意ください。
3.回転ラベル付き容器回収プレート、直径800mm、完全AISI 304ステンレス鋼製
4.回転ラベル付きコンテナ収集プレート、直径1200ミリメートル、完全にAISI 304ステンレス鋼製
5.変圧器の電圧が標準（400V (± 10%) 50 Hz 3PH + アース + ニュートラル）と異なる場合の追加料金。
6.工場の温度が35℃を超える場合のエアコン付き主電盤
7.透明ポリプロピレンラベル用紙停止センサー（各単一ラベリングステーションの費用）パックラボ粘着ステーションの場合
8.静電気を除去するための透明ポリプロピレン・ラベル用イオナイザー（各シングル・ラベリング・ステーションの費用）
9.光学センタリング
10.ラベラーを使用しない場合の容器の自由通路
11.中央部分とパックラボ粘着ステーションの両方が停電した場合のUPSパネルによるデータバックアップ。
12.機械入口でのボトル落下制御
13.必須予備部品リスト
14.2000 時間稼動時の予備部品リスト
15.4000時間使用時のスペア部品リスト
16.AISI304ステンレス鋼製（標準塗装鋼板への交換）の機械内部の主電装盤の補足価格。
17.調整可能なサポートとエンコーダーを備えたカルーセルにINK-JETエンコーダーを挿入するためのアレンジメント（エンコーダーはお客様でご用意ください）。
18.機械式熱転写エンコーダー Mod.BARBAN CX30 (印字エリア20×30)を自己粘着ラベリングステーションに設置し、生産バッチを印字する。
19.機械出口でラベルを検出する光電池を使用した、容器上のラベルの有無の制御。
20.グルーユニットの高さ調整
 溶融亜鉛メッキ鋼製支持部および上部構造
 AISI 304製トップカバーおよびサイドカバー
 容器移動
スペーサーネジ、入出力スター、中央ガイドは耐摩耗性合成素材でできています。サイドガイドとベルトスライディングガイドはプラスチック製です。
 カルーセル
容器ロックヘッドの高さ公差は最大15 mmです。
パックラボ粘着ステーションは互いに独立したモジュールで構成され、モジュール式アルミプロファイルに固定されています。
各グループは素早く簡単に交換できます。
パックラボ粘着ステーションまたは糊付けステーションは、フォーマット位置インジケータを備えた4つの調整軸を備えた堅牢な機械構造に固定されています。
ラベル駆動モーターは、ラベラーの速度に完全に同期し、単一の高分解能エンコーダによって検出され、制御されます。
パックラボ粘着ステーションに基づくラベル塗布速度は可変です。ラベルを途中まで塗布した状態でラベリング中に機械を停止させることにより、容器へのラベルの貼付に不具合を生じることなく再スタートさせることが可能です。
用紙駆動ローラーに特殊加工を施しているため、貼り付きにくい。
リール上のラベルが2枚無くなると機械が停止します。
自動ラベル欠落回復機能。
 スムージング
各フォーマット用にカスタマイズされたスムージングには、ブラシやローラーが含まれており、工具を使用することなく、全体を取り外して交換することができます。
用途によっては、ベルト上に平滑装置を取り付けることも可能です。
 トランスミッションとメインコントロール
すべての可動部への伝達は、C40とゼラミド鋼の交互ギアによって行われます。
モジュラーラベリングマシンの中央モーター駆動は、電子周波数コンバーター「インバーター」によって駆動されるギアモーターによって行われます。
 速度調節と自動制御
マシンの生産速度は完全に自動化されており、容器の入庫量と出庫量に応じて変化します。さらに、機械入口に設置された停止装置により、機械入口での容器の最小集積と、機械出口での容器の集積時の自動安全停止が保証されています。全てはPLCによって管理されます。
 空圧システム
調節バルブと水分離フィルターを備えたモジュール式ラベリングマシンに組み込まれたサービスグループは、既存の接続に対応しています。
 電気設備
CE準拠のシステムで、ネットワークに接続可能。電圧はお客様の仕様によります。制御電圧 DC24V
 メンテナンス
手動、個別、グループ化された給脂ポイント。パネルには、シール付きボールベアリングや自己潤滑性摺動材など、メンテナンスの容易な素材を使用しています。スペーサ・スクリューの油量を定期的に点検。