中古 2017 SCM \ DMC System TC 1350 BT44CC RRD+RRD 場所 ロンバルディア, イタリア

※ワーク通過高さは地面から900mmに固定

※リボンは本体左側から挿入します。

※基地内の主エンジン

アドバンスベンチ

* 2 速ギアモーターによる作業面の電動調整

* ゴムコーティングされたリアカーペットドライブローラー

※コンベヤベルトの自動芯出し装置

* 過剰な厚みに対する入力安全マイクロスイッチ

* 有効作業幅 1350 mm

*最小の厚さそして最大。加工可能 3 ÷ 170 mm

* 送り速度 3.5 ～ 18 m/min

運営グループ

※電子制御によるベルトオシレーション

* グループセットを素早く停止するための自動ディスクブレーキ

圧力セット

※入口溝付ゴム引きローラーには駒戻り防止の安全装置が付いています

電気設備

* メインエンジンでの自動スター/デルタ始動

* モーターの磁気熱保護

※電子機器用の安定化電源

「Hydra V-Pad」コントロールパネル

※カラー液晶表示付きPLC端末」

* タッチスクリーン機能

* マシン構成のグラフィック表示

* タッチスクリーン、手動、またはユーザーが構成可能な 120 の作業プログラムによる機械管理

※ローラー群の作動位置とタイミングの着脱

・ベルト前進速度の管理・制御

※加工厚さの管理・制御

* 主エンジンの自動順次点火

* ベルトクリーニングブロワーの作動とタイミングの制御

* ウィンドウピース認識プログラムの管理

・機械稼働報告書（稼働時間・稼働時間）

※機械故障警報の管理と電子基板の故障診断

* コンパクトなライン構成で機械を管理

緊急事態/安全性

* ピースの入り口にある手の保護ストラップ

※前後緊急キノコスイッチ

* ロック可能なメインスイッチ

※以下の場合に機械を自動緊急停止します。

- 研磨ベルトの破損

- 張力のない研磨ベルト

- 研磨ベルトの横方向の出口

- 運営グループへのアクセスドアの開放

- 圧縮空気の不足

- モーターの過負荷

SY B4C 1350* キャリングベース *

* 機械のコントロールパネル

第1オペレーティンググループ「R」

R-CL 1350 * キャリブレーター/サンディングローラーアセンブリ

グループには以下が装備されています。

* インジケーターと研磨ベルト砥粒の事前選択メモリによるローラーの作業位置の調整

※緊急時にサンディングベルトを停止させる自動ディスクブレーキ

* 電子システムによる研磨ベルトの自動振動

※研磨ベルトは進行方向と逆方向に回転します。

・研磨ベルト1900mmの開発

R250 ローラー直径250mm

R85 85 sh ゴム被覆キャリブレーター ローラー、研磨ベルト速度 24 m/秒

空気圧作動シリンダーによるローラーの空気圧オン/オフ、研磨ベルトの厚さに応じたローラー位置のマイクロメートル調整を完了

縦研磨ベルト洗浄用振動ブロワー

このデバイスには次のものが装備されています。

- 電子システムによるブランコの操作

- 処理中のピースによって直接アクティブ化される時限介入

- フィルターと圧力調整器

11 kW (15 HP) モーター

第2オペレーティンググループ「R」

R-CL 1350 * キャリブレーター/サンディングローラーアセンブリ

グループには以下が装備されています。

* インジケーターと研磨ベルト砥粒の事前選択メモリによるローラーの作業位置の調整

※緊急時にサンディングベルトを停止させる自動ディスクブレーキ

* 電子システムによる研磨ベルトの自動振動

※研磨ベルトは進行方向と逆方向に回転します。

・研磨ベルト1900mmの開発

R250 ローラー直径250mm

R65 65 sh ゴム被覆キャリブレーター/サンダー ローラー、研磨ベルト速度 18 m/秒

空圧作動シリンダーによるローラーの空圧ON/OFF調整完了

研磨ベルトの厚さの関数としてのローラーの位置のマイクロメートル単位

縦研磨ベルト洗浄用振動ブロワー

このデバイスには次のものが装備されています。

- 電子システムによるブランコの操作

- 処理中のピースによって直接アクティブ化される時限介入

- フィルターと圧力調整器

11 kW (15 HP) モーター

第3運営グループ「D」

DP 4/16 1350* 4 つの頭を持つ移動惑星群

回転研磨ブラシホルダー

直径125mmのブラシディスクを16枚収納できるように準備されています。

SI/8/125 ※直径125mmの回転ディスク16枚セット

SI/8/125 * 直径 125 mm のディスク 16 枚の補完セット

Hydra V-Pad 電子制御によって管理されるワーク位置決め用の「DP 4/16」グループの電子オートセット

第4運営グループ「b」

GS/200 1350 * ブラシアセンブリ

このデバイスには次のものが装備されています。

- 集塵フード

- ローラーの動作位置の調整

- 入口と出口のゴム引き加圧ローラー

タンピコの直径200mmのクリーニングローラー

1.1 kW (1.5 HP) メインモーター

・プレッサー

GP/M-E ゴム引きローラーと第 1 ローラー グループの入口のチップを備えた圧力グループ

GP/M-I ゴム引きローラーと第 1 ローラー グループと第 2 ローラー グループ間の中間チップを備えた圧力グループ

GP/M-U ゴム引きローラーと先端が第 3 ローラー グループにつながる圧力グループ

・ 作業計画

3kWインバータによるカーペットの進歩

60shゴムコンベヤベルト

・小型インライン機械装置

システム T4C 1350 を備えたコンパクトなライン開始バージョン (下位/上位) のマシン。コンパクトなライン全体を1台の「Hydra V-Pad」コントロールパネルと1台の「PLC」で管理

電子制御

Hydra V-Pad PLC X-20 コントロール パネル用 10.4 インチ タッチ スクリーン モニター

「Hydra」コントロールパネルからマシンの機能を管理するためのモジュラーハードウェア構造。

上位グループ T4C 1350 RRD

地下

※リボンは本体左側から挿入します。

※基地内の主エンジン

アドバンスベンチ

* 2 速ギアモーターによる作業面の電動調整

* ゴムコーティングされたリアカーペットドライブローラー

※コンベヤベルトの自動芯出し装置

* 過剰な厚みに対する入力安全マイクロスイッチ

※有効作業幅1350mm

*最小の厚さそして最大。加工可能 3 ÷ 170 mm

* 送り速度 3.5 ～ 18 m/min

運営グループ

※電子制御によるベルトオシレーション

* グループセットを素早く停止するための自動ディスクブレーキ

圧力セット

※入口溝付ゴム引きローラーには駒戻り防止の安全装置が付いています

電気設備

* メインエンジンでの自動スター/デルタ始動

* モーターの磁気熱保護

※電子機器用の安定化電源

緊急事態/安全性

* ピースの入り口にある手の保護ストラップ

※前後緊急キノコスイッチ

* ロック可能なメインスイッチ

※以下の場合に機械を自動緊急停止します。

- 研磨ベルトの破損

- 張力のない研磨ベルト

- 研磨ベルトの横方向の出口

- 運営グループへのアクセスドアの開放

- 圧縮空気の不足

- モーターの過負荷

ベーシックマシン

SY T5C 1350 * キャリングベース *

* 機械のコントロールパネル

第1オペレーティンググループ「R」

R-CL 1350 * キャリブレーター/サンディングローラーアセンブリ

グループには以下が装備されています。

* インジケーターと研磨ベルト砥粒の事前選択メモリによるローラーの作業位置の調整

※緊急時にサンディングベルトを停止させる自動ブレーキ

* 電子システムによる研磨ベルトの自動振動

※研磨ベルトは進行方向と逆方向に回転します。

・研磨ベルト1900mmの開発

R250 ローラー直径250mm

R85 85 sh ゴム被覆キャリブレーター ローラー、研磨ベルト速度 24 m/秒

空圧作動シリンダーによるローラーの空圧ON/OFF調整完了

研磨ベルトの厚さの関数としてのローラーの位置のマイクロメートル単位

縦研磨ベルト洗浄用振動ブロワー

このデバイスには次のものが装備されています。

- 電子システムによるブランコの操作

- 処理中のピースによって直接アクティブ化される時限介入

- フィルターと圧力調整器

11 kW (20 HP) モーター

第2オペレーティンググループ「R」

R-CL 1350 * キャリブレーター/サンディングローラーアセンブリ

グループには以下が装備されています。

* インジケーターと研磨ベルト砥粒の事前選択メモリによるローラーの作業位置の調整

※緊急時にサンディングベルトを停止させる自動ブレーキ

* 電子システムによる研磨ベルトの自動振動

※研磨ベルトは進行方向と逆方向に回転します。

・研磨ベルト1900mmの開発

R250 ローラー直径250mm

R65 65 sh ゴム被覆キャリブレーター/サンダー ローラー、研磨ベルト速度 18 m/秒

空圧作動シリンダーによるローラーの空圧ON/OFF調整完了

研磨ベルトの厚さの関数としてのローラーの位置のマイクロメートル単位

縦研磨ベルト洗浄用振動ブロワー

このデバイスには次のものが装備されています。

- 電子システムによるブランコの操作

- 処理中のピースによって直接アクティブ化される時限介入

- フィルターと圧力調整器

11 kW (15 HP) モーター

第3運営グループ「D」

DP 4/16 1350* 研磨ブラシを保持する 4 つのロータリー ヘッドを備えた翻訳グループ

直径125mmのブラシディスクを16枚収納できるように準備されています。

SI/8/125 ※直径125mmの回転ディスク16枚セット

SI/8/125 ※直径125mmのディスク16枚の補完セット

Hydra V-Pad 電子制御によって管理されるワーク位置決め用の「DP 4/16」グループの電子オートセット

第4運営グループ「b」

GS/200 1350 ※出力ブラシユニット

このデバイスには次のものが装備されています。

- 集塵フード

- ローラーの動作位置の調整

- 入口と出口のゴム引き加圧ローラー

タンピコの直径200mmのクリーニングローラー

1.1 kW (1.5 HP) メインモーター

・プレッサー

GP/M-E ゴム引きローラーと第 1 ローラー グループの入口のチップを備えた圧力グループ

GP/M-I ゴム引きローラーと第 1 ローラー グループと第 2 ローラー グループ間の中間チップを備えた圧力グループ

GP/M-U 3 番目のローラー グループから出るゴム引きローラーを備えた圧力グループ

・ 作業計画

3kWインバータによるカーペットの進歩

60shゴムコンベヤベルト

・小型インライン機械装置

以前のシステム B5C 1350 を備えたコンパクトな最終バージョン (下位/上位) のマシン。コンパクトなライン全体を1台の「Hydra V-Pad」コントロールパネルと1台の「PLC」で管理

地面から 900 mm の固定高さにワークトップを備えた T4M ベース

2 つのモジュールの真空トップ (穴あきトップとカーペット) の傾向

2 つのモジュール用の 7.5 kW (10 HP) モーターを備えた内部電動ファン

材料の厚さの違いを補うための 4 つの独立したフローティング シェルフ