新品 ジェウェル PP スパンボンド不織布製造機 場所 上海, 中国

溶融押出
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ろ過
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計測
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紡績
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冷却
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エアドラフティング
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ウェブフォーム
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ホットローリング
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スリットと巻線
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必要に応じて再スリット
→完成品
ダブルダイヘッド：
回転 1: 原材料 + エッジ材回収 - 溶融押出 - ろ過 - ろ過 - ろ過 - 回転 - 冷却 - エアストレッチ
回転 2 ：原材料 + エッジ材回収 - 溶融押出 - ろ過 - ろ過 - ろ過 - 回転 - 冷却 - 空気の図面
・エア拡散・エア成形・冷却・巻戻し・スピット仕上げ製品パッケージを倉庫に販売
規格に適合したメルトブロークロスの製造方法 溶融樹脂の布は特殊なものではありませんが、製造プロセスは非常に複雑です。 製造工程は、石油からナフサを抽出し、その後ポリプロピレンに化学処理し、最終的には溶融樹脂を生成するという 3 つの主要なリンクに集約できます。 ここでは、主に最後のリンクを紹介します。
原材料の選定と
生産プロセスの両方が重要です。
ポリプロピレンはフィラメントの形成が容易で、溶融樹脂流量指数が高い場合（ MFI ≥ 1500G/10 分）、非常 に微細な繊維になることがあります（直径 2 ~ 3 μ m ）。 生成される溶融樹脂の布の隙間は、新しい布のサイズ（ 約 0.1 μ m ）よりもかなり大きいですが、環境内でウイルスをフィルタリングする能力は依然として非常に強力です。
ウイルスは独立して存在することはできないため、くしゃみをするときの主な透過経路には分泌物と液滴が含ま れ、液滴のサイズは約 5 μ m で、溶融布は基本的にファイバーフィルターです。 ウイルスを含む液滴が溶融した布に近づくと、表面に静電吸着して侵入することもありません。
工場要件：
(1) 衛生・環境保護、一定温度、湿度
（ 2 ） 1.6 m SS 仕様、工場棟の要件サイズ：長さ 36 m × 幅 15 m × 高さ 12 m
（ 3 ）生産ラインの総設置電力容量は約 500kVA で、実際には約 180~200KVA です。
（４）本生産ラインの循環冷却水消費量は大きく
なく、循環量は 50 立方メートル / 時（ 20 ° C で 0.