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生産者は、 PLA を使用するためのいくつかの産業ルート（高分子量）を持っています。 主に乳酸と環状ジエステル乳酸の 2 種類のモノマーを使用しています。 PLA への最も一般 的な経路は、溶液中、溶融中、または懸濁液中のさまざまな金属触媒（通常はスズオクト酸）を使用した乳酸のリング開口重合です。 金属触媒反応は PLA の人種差別化を引き起こし、開始材料（通常はトウモロコシのでんぷん）と比較して立体的な傾斜を減少させます。
PLA へのもう 1 つのルートは乳酸モノマーの直接凝縮です。 このプロセスは 200 ° C 未満で実施する必要があり、その温度を超えると、非トロピック性の高い乳酸モノマーが生成されます。 この反応により、凝縮（エステル化）ステップごとに 1 つの等価水が生成されます。 凝縮反応は可逆的で平衡状態になるため、分子量の高い種を生成するには水を除去する必要があります。 ポリコンデンセーションへの反応を促進するためには、真空または共東蒸留による水除去が必要です。 この方法で、 130 kDa の分子量を得ることができます。 さらに、溶融樹脂から粗ポリマーを慎重に結晶化することで、分子量を増加させることができます。 このようにカルボン酸とアルコールの末端基は固体高分子のアモルファス領域に集中しているため、反応することができます。 このようにして、 128-152 kDa の分子量を得ることができます。
L- 乳酸と D-乳酸 のラセミ化は、通常、アモルファスである poly-dl-lactide （ PDLLA ）の合成につながります。