中古 2500bphまでのESL MILK用ボトリングライン 完全ボトリングライン 場所 フマーネ, ヴェネト, イタリア

このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されている。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。
このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成している。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できる。
ブロー成形機と充填ラインに加えて、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、SIMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。
必要であれば、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockをいくつかの要素で補完し、その機能を強化することができます。
H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。
注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。さらに、UVランプによるすすぎ水の精密ろ過と、磁気リッターカウンターの設置により、非接触充填が改善される。オプションとして、完全自動洗浄プロセスのための自動キャップエレベーターと新しいCIPバルブアセンブリの購入を検討することもできる。
エンジンブロックの点検と、点検対象部品の12ヶ月保証。点検内容
- 洗浄機のボトル把持ジョーおよび制御ユニットのオーバーホール
配水
- ベルへの製品分配用回転制御ユニットのオーバーホール
- キャッピングタレットのオーバーホール
- 事故防止のためのプレキシガラス部品の交換。
- 酸化した部品の下地塗装；
- 電気システム制御。
この機械には、オリジナルの1000mlペットボトルとキャップが付属しています。
ESLミルク用ボトリングラインのブロー成形機のオーバーホールは、以下のフェーズに分かれています：
オーブン
- 一般洗浄
- 破損部品の交換
- カスタマイズ」部分のOリング全交換
- 回転ベルトの交換
- ベアリングの交換
- 水道管の改修
- 作動しないランプの交換
- 電気接続のチェック
ESLミルク用ボトリングラインのストレッチ／ブルーインググループ
- サイレンサーフィルターの交換
- ブローバルブのオーバーホール／改修
- アイロンロッドのシールガスケットの交換
- アイアニングロッドガイドブッシュの交換
- アイアニングロッドの交換
- ブロー金型開閉グループのシール／ガイドブッシュの交換
2500bphまでのESL MILK用中古ボトリングラインの取り扱い
- プリフォームグリッパーグループのオーバーホール
- 損傷または故障した部品の交換
- リニアガイドの交換
ESLミルク用ボトリングラインの外部部品
- 外部カーターの塗装
PLC、ビデオ、データ設定キーボード、オーブンランプの制御・管理システム、駆動モーターが正しく機能することの制御と検証。
- 空サイクルで機械全体をテストする。
ESLミルク用ボトリングラインの注意事項
ブローテストには、150KVAのレンタル発電機と高圧コンプレッサー（金型からの冷却水用チラー付）が必要です。
まとめると、当社の中古ボトリングラインは、PETボトル入りESLミルク製造に高い性能、汎用性、信頼性を提供します。高度な技術構成と最適化された設計により、このラインは高品質の生産ニーズを満たす理想的な選択肢となります。