新品 大口径パイプ用高周波数溶接パイプ生産ライン 場所 滄州市, 河北省, 中国

仕様

状態
新品
標準
熱間圧延または冷間圧延鋼帯(GB700-88、GB1591-88)
クロス
δs降伏点≤345Mpaδ引張強さ≤610Mpa
棒グラフの幅
240-640mm
帯板厚
2.0-6.5mm
コイル内径
φ508~φ760mm
コイル外径
φ1200~φ2000mm
コイル重量
≤15T
パイプ径
square:60x60-160x160mm 円形:φ76-φ219mm 厚さ:2-6.5mm
長さ
4-12m
成形速度
20-40m/min
ワークショップ
180x13m,H>5m(クレーン対地)
パワー
約1500KW 380V/50Hz/3 他
循環冷却
流量:100T/h~120T/h
タンク容量:30m3
高周波溶接機 水
150~250トン/時
圧縮空気
流量:6m3/min 0.4-0.6Mpa
ストリップ幅
240-640mm
ストリップ強度
δs 降伏点≦345Mpa δb 引張強さ≦0.5MPa
カッティングタイプ
610 MPa
圧縮タイプ
油圧式
溶接タイプ
油圧式
油圧作動圧力
10Mpa
刃材
H13
ブレード角
1.5°
ブレード・アップ&ダウン・レンジ
130mm
シャーリングシリンダー軸径
Φ180mm
フィードモーター
3kw x 1セット
成形チューブ外径
正方形60×60~160×160mm 丸型:φ76-φ203.2mm 厚み:2.0~6.5mm
デジタル成形スタンド、水平
7
デジタル成形スタンド、縦型
9
サイジング・ステーション数
6
トルコ風アバター
2セット
水平ミルスタンドのシャフト径と材質
Φ120mm、材質40Cr
竪型ミルスタンドのシャフト径と材質
Φ70mm、材質40Cr
バースクレイピングツール
2セット
メインモーター
160kw+200kw
リスティングID
95574596

説明

この生産ラインの各ユニット設備は、国内外の同様の設備をフルに活用し、革新的なデザイン、フルコンピュータまたはコンピュータ制御、高度な高周波パイプ溶接機技術、便利な操作とメンテナンスは、1990年代初頭に国際的なレベルに達し、国内の主要なレベルとなった。
正方形60x60-160x160mm 円形: φ76-φ203.2mm 厚さ: 2-6.5mm
大径パイプ仕様の高周波溶接パイプ生産ライン
大径管用高周波数溶接管生産ライン 設備構成
アンコイラー

1.単一の拡張および片持梁マンドレル。
2.2.2つの主要な部分を含んでいる: 本体および固定基盤。
3.3.マンドレルの膨張、収縮、ブレーキのニーズを満たすために空気圧システムを装備。
4.4.マンドレルは、同時に半径方向に移動することができ、4つのバーのリンク機構で構成されています。
5.5.2組の四節リンクは、それぞれ2つのシャフトに取り付けられている。これらは油圧で動かされ、半径方向に伸縮する。
ストレートマシン
1.この装置は、鋼帯をスムーズにレベリングマシンに導くために使用されます。
2.プレスアームとショベルヘッドからなる。ガントリータイプの上下アンコイラー。
3.圧縮アームシリンダ:Φ160、圧縮アームガイドシリンダー:Φ90.
圧縮アームモーター:2.2kw、380V、60Hz。
部分を水平にするピンチ
1.この機械はストリップ鋼鉄の頭部そして端を水平にするために使用され、切断および溶接を容易にします。
2.レベリングモーター:11KW
3.ピンチローラーの直径:Φ210x800mm のローラー材料:40Cr、
4.水平になるローラーの直径:Φ140x800mm、ローラー材料:40Cr、
5.水平になる幅: 240-640mm
6.クランプ/レベリング厚さ:2.0-6.5mm
7.クランプ/レベリング速度:0-11M/分
油圧部分
管圧延ラインの準備段階設備(アンコイラー、レベラー、シャー溶接機)の油圧システムで、上記設備の加工を油圧で確実に制御します。
半自動切断機
スパイラルルーパー
1.シャー溶接機と主機(成形機、サイジング機)の間に位置する。 直径機)連続生産と十分なストリップ時間の貯蔵。
2.この装置は主に圧力供給装置、アキュムレータアセンブリ、供給装置および電気制御装置を含む。
バラスト材料装置
圧送装置:主にフレーム、モーター、ブレーキ装置、減速回転方向の伝動動力軸、圧送ローラー、ガイドローラー圧送空気システム、速度検査装置を含み、ストリップ鋼材をアキュムレーターに供給することができ、同時に速度情報を電気制御システムに伝送し、ユニットへの材料供給を停止するよう要求すると、モーターへの圧延を停止し、割り込みで材料ローラーを押し、また供給モーターの速度と材料を供給するユニットの速度を調整します。
アキュムレータフレームアセンブリ
アキュムレータフレームアセンブリ:モータ、フレーム、内輪ローラ、外輪ローラ、加圧ローラを含む。バラストユニットからのストリップ材を貯蔵したり、センターフィードロールからピックアップすることができます。
供給装置
フィード装置:ラック、ガイドローラー、高低ガイドローラーを含む。帯鋼を成形システムに搬送し、搬送速度情報を電子制御装置に送ることができる。
成形とサイジング部
1.粗成形(分解、クラスタリング):フィードフラットローラー、フィード、フィード、5ロール受動レベリング、水平、水平、垂直、水平、垂直、垂直
2.微細成形(フィンパス) 水平、垂直、水平、垂直、水平、垂直
3.溶接テーブル:ガイド・ローラー、4ロール押し出し、メカニカル・スクレイピング、研磨ローラー。
4.冷却水メーター
5.サイジングマシン:縦型、ヘキサポッド、MR、ターキーヘッド2セット
コンピュータソー
パイプ切断機はパイプ生産の重要な設備で、各種フレームパイプを自動的かつ正確に切断する。高精度STD制御システムと機械システムの使用に関しては、このユニットは、正確なサイズの良い利点を持っており、機械伝送の最高の利点を持っているので、高速能力と正確な処理は、このユニットの利点です。
主なユニットは、フレームギアボックス、切断機、プレス機、速度検出装置、油圧システム、駆動システム、電気システム、ローラーフレーム、合計9つのコンポーネントが含まれています。

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メーカー
TXH
場所
🇨🇳 滄州市, 河北省, 中国

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信頼できる販売者

4.5

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