新品 プラスチック被覆鋼管防錆生産ライン 場所 滄州市, 河北省, 中国
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仕様
説明
プラスチック被覆鋼管防錆生産ラインの主な機能は、樹脂表面の酸化皮膜を利用して鋼管壁を接着し、硬化剤として有機酸を鋼管マトリックスに添加し、硬化後に良好な耐食性を有する皮膜を生成することである。
樹脂被覆鋼管防錆生産ラインの利点
この内面塗装設備は主に普通タイプのパイプを使用し、その主な利点はパイプを鋼管母材と反応させることができることである。硬化温度が低いと、コーティングの表面仕上げが悪くなります。エポキシ粉末溶射装置は、無機非金属材料と非金属材料を組み合わせて使用する。無機非金属材料は高強度、高耐摩耗性、高耐食性を持ち、非金属材料は吸水性、透明性、耐紫外線性などに優れている。エポキシ粉体塗装は、耐汚染性、耐摩耗性だけでなく、耐食性にも優れています。
プラスチックコーティング鋼管防錆生産ラインは、高い熱硬化性能と硬化温度を持っており、良好な耐摩耗性を持っています。エポキシ塗装設備は防水性、耐酸性、耐アルカリ性、帯電防止などの特徴がある。現在、我が国は産業革命の時代に入った。国民経済において、工業設備産業の主な任務は国民経済と国民生活に貢献することである。そのため、当社の鋼管プラスチックコーティング設備はこの要求を満たしています。
パイプラインのためのプラスチックによって塗られる鋼管の反腐食の生産ラインは浸透に対して高い抵抗を有する。鋼管基材では、エポキシ粉末噴霧装置のコーティングは、鋼管基材と反応して一緒に結合することができます。これらのプラスチックコーティングされた鋼管の防蝕生産ラインのよい耐食性のために、鋼管の基質で、鋼管の基質の表面は保護フィルムを形作るために酸化することができる。この保護膜は、高温高圧下で鋼管表面が薄くなるのを防ぎます。同時に、熱損失低減、耐食性向上、防錆効果などの役割も果たします。
プラスチック被覆鋼管防錆生産ラインの特徴
1.コーティングの多様性：この生産ラインは、PE、HDPE、エポキシ粉末などの幅広いプラスチックコーティングに対応し、特定の防錆要件を満たすことができます。
2.連続生産：このラインは連続生産が可能で、高い生産性を確保し、コーティング工程間のダウンタイムを最小限に抑える。
3.正確な塗装：溶射、静電塗装、融着エポキシ塗装などの高度な技術を備えており、各鋼管に均一で一貫した膜厚の塗装が可能です。
4.迅速な硬化：このラインには、高温オーブンやUV硬化などの効率的な硬化方法が組み込まれており、コーティングの硬化プロセスを迅速化し、生産時間を短縮します。
5.品質管理：生産ラインには、インライン検査システムや精密センサーなどの品質管理対策が施され、塗膜の厚さ、密着性、全体的な塗膜の完全性を監視します。
6.エネルギー効率：このラインは、最適化された加熱システムや自動温度制御などの省エネ機能を備えており、コーティング工程でのエネルギー消費を削減します。
7.安全機能：生産ラインには、オペレーターの安全な作業環境を確保するため、換気システムや保護カバーなどの安全対策が施されていることが多い。