新品 鋼管検査用工業用X線装置 場所 滄州市, 河北省, 中国

3.パイプ溶接X線検査システムは、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができ、生産工場の組立ラインと組み合わせて使用することができます。
鋼管検査用工業用X線装置のシステム構成
1.X線探傷器
2.DRイメージングユニット（フラットパネルディテクタ）
3.コンピュータ画像処理システム
4.機械的伝送システム；
5.自動制御システム；
6.保護鉛室システム；
7.現場監視システム。
X線非破壊検査装置の構成
X線非破壊検査装置は主に3つの部分から構成される：X線装置、X線検出器、画像表示と処理。どの部分も必要不可欠です。
X線装置：X線を照射する。放出されたX線の透過力を測定する。
医療用X線装置：医療用胸部X線に使用され、低エネルギー、高電流。
工業用X線装置：工業用非破壊検査に使用され、高エネルギー、低電流。
ポータブルX線装置、軽量で持ち運び可能、低線量。
マイクロフォーカスX線装置、高精度、高解像度。
X線検出器X線を受信します。取得したX線画像の品質を判定します。
レアアースシンチレーションスクリーン＋CCD、安価。
X線イメージインテンシファイア＋CCD、ソリューションは成熟している。
フラットパネル検出器、高精細、高価。
ラインアレイ検出器、高精細、高速。
画像表示と処理：X線画像の表示と処理。非破壊検査のデジタル化と自動化の程度を決定する。
工業用テレビ、手動観察。
コンピュータのデジタル処理、手動観察、デジタル画像処理。
コンピュータ自動識別システム、コンピュータ自動識別、デジタル画像処理。
X線非破壊検査装置の完全なセットは、上記の3つの部分を持っている必要がありますに加えて、そのようなX線遮蔽鉛室、機械伝送などのいくつかの補助装置があります。
X線非破壊検査の応用分野は非常に広く、検査項目の要求も異なる。そのため、専門的なX線非破壊検査設備一式は、顧客の要求に応じてカスタマイズする必要があります。自動検査の目的を達成する一方で、コストパフォーマンスを最大化するために、装置のコストをできるだけ下げる必要があります。
ユーザーは、既存のX線検出技術の範囲内で、検出要件を提示する必要があるだけで、我々は、ユーザーが選択するためのソリューションの最適な複数のセットを提供することができます。
ユーザーが提供する必要があるX線非破壊検査要求：
検査対象（欠陥、不純物、非接触測定など
分解能、すなわち検出される最小の欠陥や細部のサイズ。
コントラスト、つまり検出されるワークピースの濃度差。
検出エリア：検出ワークのサイズ。
検出速度、つまり検出効率。
自動化の度合い、つまり手動識別かマシンビジョンか。
事業紹介
放射線検査は、ある種の放射線を用いて溶接部の内部欠陥を検査する方法である。一般的に使用される放射線はX線とγ線である。X線とγ線は、程度の差こそあれ金属材料を透過し、写真フィルムに対する感光性を生じさせることができる。この性能を利用し、検査対象である溶接部を透過する際、溶接欠陥の光線に対する吸収能の違いにより、フィルムに降り注ぐ光線の強度が異なり、フィルムの感度も異なるため、正確で信頼性の高い検査が可能となります。 欠陥の形状、位置、大きさを非破壊で表示します。
検査範囲
1.様々な材料の鋳造検査に適しています；
2.さまざまな材料の完全な浸透の溶接の点検のために適した；
3.プラスチックやセラミックスなどの非金属材料の検査に適しています；
4.航空、自動車、圧力管溶接部、圧力容器溶接部、鋼構造物溶接部、電子機器、医療機器などの内部欠陥を検出できる。
検出プロセス
1.X線探傷機関前の準備；
2.透過照明プロセスを選択する；
3.現場での検査；
4.暗室処理；
5.フィルムを評価し、X線検査報告書を発行する。
X線探傷器の動作原理と主な構造
X線探傷器は、X線を利用した非破壊検査装置です。X線の透過性と材料中の減衰特性を利用して、検査対象の内部欠陥を検査することができます。X線探傷器は主要な非破壊検査法の一つである。ボイラー、造船、高速鉄道、航空宇宙、産業機械などの主要な設備製造業で広く使用されている。それはプロダクト品質管理および維持で重要な役割を担います。
原理：X線探傷の作業原理は、材料中のX線の透過と減衰の特性を利用して欠陥を見つけることである。X線は透過性があり、可視光では透過できない物質を透過することができます。X線が試料を透過すると、吸収が起こります。物質の密度や厚みの違いによって、X線画像に違いが生じます。
例えば金属鋳物がダイカスト工程にある場合、工程パラメータや旋盤条件の違いにより、部品の成形品質が大きく異なることがよくあります。それに応じて、成形された部品の厚みや密度も異なります。部品にX線を照射する場合、部品の高密度部分や欠陥部分によって吸収・透過されるX線の量も大きく異なる。そのため、部品の品質密度や欠陥は、シースルー蛍光スクリーン上で明るく見えたり暗く見えたりする。
構造工業用X線探傷器は主に4つの部品で構成されています：X線ヘッド（X線管）、高電圧発生装置、電源および制御システム、冷却保護設備。移動式と携帯式の2種類がある。
移動式X線探傷器は、通常、固定された透過照明室でのX線探傷に使用される。高い管電圧と管電流を持ち、それぞれ450kVと20mAに達することができ、最大透過厚さは約100mmです。高電圧発生装置、冷却装置、X線装置ヘッドはそれぞれ独立して設置され、X線装置ヘッドと高電圧発生装置は高電圧ケーブルで接続されています。X線装置ヘッドは、キャスター付きブラケットを介して小範囲に移動でき、ブラケットに固定することもできます。
主に現場でのX線探傷に使用される。管電圧は一般的に350kV以下、管電流は5～6mA、最大透過厚さは約50mmです。X線管、高電圧発生装置、冷却装置は、1つのケーシングに一緒に設置され、光線発生装置と呼ばれる本体を形成する。光線発生装置は低電圧ケーブルで制御装置と接続されている。* 比較的軽量で、生産現場で使用されるだけでなく、小物（パイプ、プレートなど）の溶接検査用に、固定された透過照明室に移動して使用されることも多い。
非破壊検査は、検査中に被検査物に損傷を与えることがないため、工業や工学分野で多くの用途があります。X線探傷器は非破壊検査の一般的な機器です。X 線探傷器の関連内容を理解することはよりよい非破壊検査を遂行できます。
鋼管検査用工業用X線装置
スパイラル鋼管X線画像検査システムは、鋼管生産ラインにおけるスパイラル鋼管溶接品質の非破壊検査に適しており、スパイラル鋼管溶接部の欠陥、気孔、介在物、最終溶け込みなどを迅速かつ効率的に検査することができます。
X線リアルタイムイメージングシステムは、コンピュータまたはマイクロコンピュータコントローラを使用して、光線の発生を制御することを選択できます。
PLC制御システム、高度な自動化。システムは顧客の必要性に従ってカスタマイズされ、生産の研修会で使用することができます。
X線探傷機は、撮像ユニット、コンピュータ画像処理システム、機械伝送システム、自動制御システム、保護鉛室システム、現場監視システムを含みます。
画像処理システム
三次元図面
X線検査は、放射線を使って溶接部の内部欠陥を検査する方法です。X線は金属材料を透過し、写真フィルムに感光する効果があります。この性質を利用して、光線が検査対象の溶接部を通過する際、溶接欠陥の光線に対する吸収能力が異なるため、フィルムに降り注ぐ光線の強度が同じにならず、フィルムの感度が同じにならないため、欠陥の形状、位置、大きさを正確、確実、非破壊で表示することができます。
機械的透過システム
保護リードドア
システムモジュラーコンポーネントと標準化されたインターフェイス設計、様々な仕様のX線システムとイメージングシステムを柔軟に選択できます；国際主流の構成を採用し、設備交換のリスクを減らし、コストを節約します；検査機械と遮蔽室の一体化構造、PLCデジタル制御、操作機械とワークの欠陥検出精度を確保します；リニアアレイスキャニングイメージングシステムは、オリジナルの拡張デュアルバイデュアルシャドウイメージング技術を採用し、パイプラインの半径方向の接線の厚さの違いの問題を効果的に解決します。パネルのイメージ投射システムはイメージの獲得、統合、騒音低減、貯蔵およびオペレータの労働強度を非常に減らすパイプラインの固定角度の回転の自動操作を実現します; レーザーの赤外線指示装置はビーム中心、管の中心および探知器の中心の 3 ライン視覚直線整列を実現できます; 遠隔維持機能によって、インターネット環境の工場そして実験室は容易に遠隔故障診断およびシステム デバッギングを実現できます; 12bit、14bit の 16bit 高い灰色のデジタル画像処理技術および国際的な一般。
欠陥の測定、注釈、イメージの検討、レポートの出力を達成すること容易な DICONDE のイメージのフォーマットの出力; イメージの灰色の均等化の加工技術、異なった灰色区域の欠陥。欠陥は明らかです。
装置は流れ保護、温度の保護および他の自己保護機能の閉鎖した水循環の冷凍を、採用し、冷却容量は装置の連続的な仕事を保障できます。コントローラは世界の最先端の制御技術を採用し、システムは強力な反干渉能力、低故障率、中国語インタフェースを持ち、操作インタフェースは非接触作業、5.7インチタッチスクリーンマンマシン対話モードです。様々な保護機能、および障害警告表示機能、中国の障害表示、障害自動保護および他の機能の良質の、高度の電子デバイスを使用して。
装置の各部分の詳しい説明：
5.7 インチのタッチ画面の表示、中国インターフェイス。
コントローラーの表示はデジタルおよび棒の図表の表示モードの現在の働く価値を表示します。
表示画面は、各機能パラメータの連動診断結果を表示します。
装置が高圧で開けられ、切られるとき、音およびライト信号による警報の機能が同時にあります。
条件が露出の条件を満たさないか、または誤作動の場合には、安全鎖の保護および警報機能と。
コントローラは、光線管の真空度を確保するための自動予熱とインテリジェントマシントレーニング機能を備えています。
トレーニング制御：マシンがトレーニング手順を実行するかどうかを識別することができます。
プリセット管電圧、管電流、時間機能、カウントダウン露光機能（タイミング範囲：0〜99分）と非タイミング露光機能（99分を設定すると、非タイミング露光機能です）。
大、小）フォーカス選択
あらゆる種類のチェーン保護、安全、信頼できる。
露光時間累積機能。
電圧パラメーターは撮像動作モードでプレハブ化でき、露光プロセス中に素早く切り替えることができます；
撮影操作モードのプレハブ露光パラメータ、電圧、電流、時間；
故障識別自動保護：装置▲電流なし▲過電流▲過電圧▲低電圧▲冷却流量保護▲冷却温度保護▲故障発生時のリードドア自動インターロック保護など。
主な特徴
小型、長寿命、安全で信頼性が高い。
低消費電力、低騒音、グリーン環境保護。
簡単な操作とメンテナンス
160-225KVのX線管冷却に適しています。
正確な流量と温度検出
水ポンプはPROCONベーンポンプを採用しています。
高効率ラジエーターを採用しています。
デジタルサーモスタットはオムロン製です。
業務用フラットパネル画像処理システムソフトウェア
本システムは、マルチドキュメント構造、ローリングビュー、サスペンドウィンドウ技術を採用し、プログラムの外観を大幅に美化し、ユーザーの使用を容易にします。
動的なリアルタイム画像取得と静的な画像プレビュー、測定、スケーリング、ネガ画像、保存、注釈、記録、ダブルフィラメント画質メーターの自動読み取り、ローカルヒストグラム、S/N比測定、欠陥検出など多くの機能を備えています。画質向上の面では、シャープネス粗調整、微調整、ローカル画質向上、グローバル画質向上の機能があります。ユーザー管理、パラメーター設定、終了システムなど。