新品 熱流体オイルヒーター 場所 アンカラ, アンカラ県, 七面鳥

高温でも高圧にならず、多くの用途でより安全かつ効率的です。
これらのヒーターは、非常に広い温度範囲で均一な加熱を必要とするプロセスに不可欠な要素となります。
熱油を介した間接的な熱伝達により、非常に正確な温度制御が可能。これが維持の主な要因です。
工業プロセスにおける品質と一貫性。化学処理、食品製造、プラスチック製造など、
生産において、熱流体オイルヒーターは、今日の厳しい暖房ニーズに信頼性の高いソリューションを提供します。
産業。
熱流体オイルヒーターのコンポーネント
熱媒油ヒーターのヒーターユニットは、熱媒油の温度を上昇させる核となる部分です。
希望するレベル。このユニットは、電気ヒーター、ガスバーナー、またはその他の燃焼システムで駆動できます。
ヒーターユニットの設計は、熱媒体への熱伝達が劣化や劣化なしに効率的に行われるようにするものである。
流体の過熱。これは非常に重大な問題です。なぜなら、熱油の完全性が損なわれると、
暖房システムの寿命と効率に大きな影響を与えます。
サーマルオイルシステム:
加熱された流体が循環する閉ループを形成するシステムがサーマルオイルシステムです。このシステムにはポンプ、
配管、膨張タンクは、工業プロセスにおける熱油の流れがスムーズで安定していることを確認するために設置されています。
工業プロセスを通じて熱を伝達しながら温度制御されます。システム設計は、
熱損失と熱流体が効率的に再加熱され、さまざまな部品や製品を加熱できることを保証する
施設の周り。
コントロールパネル：
コントロールパネルは、熱媒体オイルヒーターの中枢として機能し、オペレーターに情報を提供します。
システムの操作とそれを操作できる設備について。温度制御機能付き
センサー、コントローラー、安全装置など、コントロールパネルはパフォーマンスをリアルタイムで追跡できます。これにより、
オペレーターは、設定された温度が最低温度内に留まるように調整を行い、理想的な状態を実現します。
または特定のアプリケーションの最大制限。
熱交換器:
一部のシステムには熱交換器が装備されており、熱油から別の流体またはプロセスに熱を伝達します。
この部分は、直接加熱が不可能なプロセスや、追加の熱が
回収され、他の操作で再利用されます。熱交換器は熱流体の効率を最大化します
産業環境内で複数の目的を果たすシステム。
安全機能:
熱流体オイルヒーターに含まれる主な安全機能のいくつかは、機器と
人々を事故から守る装置には、圧力逃し弁、温度センサー、緊急停止機構などが含まれる。
セットアップ中の過熱やシステム障害を防ぐ安全装置。これらの安全装置は、
システムは安全な範囲内で動作し、事故や施設への損傷のリスクを軽減します。
熱流体オイルヒーターの用途
化学処理:
多くの化学処理工場では、制御された熱を供給するために熱流体オイルヒーターも利用しています。
反応器や蒸留装置に送り込まれる。化学製造においては、
一定期間にわたって温度を一定値に保つことは非常に重要です。正確な制御は、
製品の品質と収量に影響します。
食品加工:
熱処理、乾燥、低温殺菌は、食品加工業界がこれまで行ってきた作業のほんの一部に過ぎません。
熱媒体オイルヒーターの適用でより良い結果を得る。結局のところ、加熱の均一性は非常に重要です
食品の安全性と最終製品の品質のために。調理、ベーキング、保存など、熱媒体は多岐にわたります。
システムは、信頼性の高い熱伝達により、幅広い食品製造プロセスをサポートします。
このため、繊維産業はさまざまな繊維加工に熱流体オイルヒーターに大きく依存している。
乾燥、印刷、仕上げなどの用途に使用できます。ヒーターは、均一で制御された熱を提供し、
高品質の繊維製品の生産。加熱工程中の生地の欠陥を防ぎ、生産性を向上させます。
均一に加熱することで効率を高め、今日の繊維工場にとって不可欠な要素となっています。
プラスチック産業:
プラスチック業界では、成形、
押出成形、射出成形など、これらには品質や品質に影響を与えるため、非常に正確な温度制御が必要です。
完成したプラスチック製品の均一性。信頼性が高く一定の熱を供給することで、望ましい結果が得られます。
そのようなメーカーのプラスチック成形および成形プロセス。