新品 PTS155 モバイルトラックスクリーン 場所 アンカラ, アンカラ県, 七面鳥

固定された機器の移動に時間がかかり、困難な、起伏のある不均一な地形に配置される。
マウントスクリーンプラントは、採鉱、建設、そして
材料の等級付けの精度が非常に重視されるリサイクル業界でも同様です。
ポリゴンマッハは、高効率で長持ちするトラックマウントスクリーンプラントを設計しています。高度な
調整可能なスクリーン角度、耐久性のある構造、簡単に操作できる機能により、最大限の操作効率を実現します。
制御。細かな砂から大きな骨材まで、事実上あらゆる材料のふるい分けを行います。
建設現場、鉱山現場、リサイクル施設など、これらのプラントは最も過酷な作業条件に耐えられるよう設計されています。
一貫性と信頼性の高い結果を提供しながら条件を満たします。
トラックマウント型スクリーンプラントはどこで使用されますか?
トラックマウントスクリーンプラントは鉱業で広く使用されており、採掘の重要な要素であることが証明されています。
鉱物の加工や加工に使用されます。これらは移動式のため、設置場所を選ばずに作業できるため、露天掘りでは貴重です。
作戦現場に有利な近さで、完全に排除できないまでも、大幅に短縮される。
原材料を輸送する必要があるため、コスト削減と運用の改善に大きく貢献します。
効率性。採石場でも骨材を分離してサイズを測り、基本的な必要材料を形成するために使われます。
建設やインフラ整備プロジェクトに使用されます。移動可能であることはこの機械の重要な側面です。
文字通り、処理される材料の流れの中に工場を移動させることができ、効率が向上します。
生産と生産性の向上。
トラックマウントスクリーンプラントは、特にこの分野では解体廃棄物の処理に不可欠です。
廃棄物からリサイクル可能な材料をより効率的に取り出す。これは、業界にとって重要なことです。
より環境に優しいプロセスに合理化されています。これらの工場は埋め立て廃棄物を削減し、多目的資源の再利用を可能にします。
現場で材料を選別することで回収されます。また、道路建設の生産における路盤とアスファルトは、
トラックマウントスクリーンプラントによる材料のスクリーン。これにより、使用される材料が仕様どおりであることが保証されます。
したがって、高品質の路面が保証されます。Polygonmachトラックマウントスクリーンプラントは、これら両方のために設計されています。
さまざまな業界で、幅広いアプリケーションにわたって信頼性と柔軟性を提供します。
トラックマウント型スクリーンプラントのサブアセンブリを構成するものは何ですか?
トラックマウントスクリーンプラントの重要な部品は、その中心的な役割を果たす主要コンポーネントに反するものである。
操作。核となるのは、スクリーニングメディアを備えたスクリーンボックスを備えたスクリーニングユニット自体です。
材料の選別は実際にスクリーンボックス上で行われます。選別する材料に応じて様々なタイプのスクリーンがあります。
スクリーニングメディアは、材料を適切に選別するために特定の用途に応じて作られています。スクリーンボックス
スクリーニングプロセスによる振動やストレスに耐えられる頑丈なフレームに取り付けられているため、
長期にわたるサービスを提供します。
トラックマウントスクリーンプラントのもう一つの主要コンポーネントは、トラックシステムであり、主に
この特定の機器は固定されたプラントと区別されます。トラックにより、プラントは現場で簡単に移動できます。
オペレーターが希望通りにスクリーニング装置を配置できるようにします。この柔軟性は便利です
大規模な作業や、固定された機器があまり役に立たない不均一な地形の現場では、
ユーティリティ。このプラントには、ディーゼルエンジンを使用して駆動する電力システムも含まれており、
スクリーニングユニットやフィーダーなどの他の多くのコンポーネント。電力システムの設計は効率的かつ
最も厳しい条件でも一貫して動作するように信頼性が向上します。
固定式スクリーンプラントと比較して、トラックマウント式スクリーンプラントから得られる利点は何ですか?
固定スクリーンプラントに対するトラックマウントスクリーンプラントの大きな利点の1つは、トラックマウントスクリーン
工場は車輪付きです。工場の機動性、つまり仕事場に出入りしたり、現場から現場へ移動したりすることで、
信じられないほどの運用適応性の機会。これにより、材料をトラックで運ぶ必要がなくなり、
中央に位置する処理施設は、時間と輸送コストの両方でメリットがあります。
運用場所が頻繁に変更される、または現場での処理が必要な場合、コスト効率と効率性が重要になります。
ポリゴンマッハのトラックマウントスクリーンプラントは、簡単に移動できるだけでなく、
現場での迅速なセットアップにより、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化します。
トラックマウントスクリーンプラントにはもう一つ大きな利点があります。植物の汎用性により、
非常に幅広い材料を処理し、スクリーニング要件を満たし、直接操作に適合します。トラックマウント
スクリーンプラントは、骨材、鉱物、リサイクル材料などの需要を満たすために採用することができます。これだけでなく、
固定されたプラント内にあるコンポーネントはアクセスが困難であり、そのため検査に時間がかかります。
修理やメンテナンスの手間がかかり、プラントは大部分の時間動かない状態になります。トラックマウントスクリーンプラントは
この責任に加えて、機動性、汎用性、トラブルのないメンテナンスが備わっており、
膨大な数のスクリーニング操作。
このプロセスは、トラックマウントスクリーンプラントの供給ホッパーに材料を投入することから始まります。その後、
コンベアシステムは材料をスクリーンボックスに送り込みます。スクリーンボックス内の振動運動により、
材料がスクリーニング媒体を横切って移動する。これには通常、偏心シャフトまたは振動モーターが使用され、
スクリーン全体に材料が均等に分散されます。小さな粒子はカットポイントから落ちます。
スクリーン媒体内では、材料がスクリーンの長さに沿って移動し続ける。大きな粒子は下に移動し続ける。
スクリーンの顔。
分離された材料は、多くの出力コンベアに送られ、そのすべては可変傾斜を持ち、
様々なクラスの材料を備蓄したり、他の処理設備に送ったりする。これは、
プロセス全体にわたって、植物のスクリーニングパラメータの微調整が高度な制御システムによって可能になります。
さらに、Polygonmachで稼働している制御システムはユーザーフレンドリーで、スクリーニングの非常に細かい制御を可能にします。
プロセスを高レベルのパフォーマンスと効率に引き上げます。ダスト抑制などの追加機能も備わっています。
システムと散水システムを備え、非常に信頼性が高く効果的な方法でプラントの機能性を高めています。
スクリーニングアプリケーションに使用されます。