新品 エプロンフィーダー - バルク材料処理 場所 アンカラ, アンカラ県, 七面鳥
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仕様
説明
エプロンフィーダー: バルク材料処理に不可欠なコンポーネント
エプロンフィーダーは、前述の業界で使用されているクレーン型の耐久性のある特殊なバルク材料処理機械です。
上記。エプロンフィーダーには、高出力チェーンに取り付けられた、重なり合った一連の重い鋼鉄製のパンまたはプレートが含まれています。
チェーンは材料をフィーダーに沿って引っ張り、材料をある地点から別の地点に運びます。エプロン
フィーダーは、大きな岩石から鉱石、その他の非常に研磨性の高い材料まで、さまざまな材料に対応するように設計されています。
これは他のタイプのフィーダーでは問題となる可能性があります。エプロンフィーダーと他のタイプのフィーダーの違いは、
頑丈な設計と、激しい摩耗に加えて、強い衝撃にも耐える能力に見られるように、
重工業用途での経験が豊富です。一定の速度で稼働し、一定の流量で材料を供給します。
粉砕機、スクリーン、コンベアなどの下流のプロセス機器は、全体の品質を保証するために重要です。
処理システムは最適な効率と生産性で稼働します。
さまざまな形で、ロブソンのエプロンフィーダーは、重くて塊状の研磨性のある材料を短時間で処理する上で重要な役割を果たします。
多くの産業設備では、中距離から中距離までの距離で使用されます。パンは、特に重なり合う部分がそのように設計されている。
輸送中にこぼれたり紛失したりすることなく、材料を完璧に運ぶために、スチール製の容器が使用されています。
重い、鋭い、研磨性のある、または著しい摩耗を引き起こす可能性のあるその他の種類の材料を扱うのに適しています。
他の種類のフィーダーとは異なり、チェーンやスプロケットを含むこれらのフィーダーの重い構造により、
耐久性と大容量の取り扱いが求められる厳しい環境に適しています。エプロンフィーダーは
通常、一次供給アプリケーションで使用されます。一般的に、これは材料を粉砕機または
備蓄品であり、その信頼性の高い性能は、材料全体の円滑な稼働にとって最も重要です。
ハンドリングシステム。
エプロンフィーダーの主要コンポーネント
基本的に、運搬面を形成するメインのパンまたはプレートのセットは、エプロンの最も重要な部分をカバーします。
フィーダー。通常、これらのパンは、耐摩耗性に優れた特殊な鋼を使用して製造されており、
重くて研磨性のある素材の動きについて。その重なり合うパターンにより、連続した平らな移動面が形成され、
材料をこぼさずに搬送します。これにより、材料が積み込みから安全に搬送されることが保証されます。
排出ポイントにポイントを置きます。スチールパンは比較的強くて硬いので、エプロンフィーダーは
大きな岩や石から細かい研磨粒子まで、さまざまな種類の材料を扱うことができます。
効率的な材料輸送が重要な用途の場合に重要です。鋼鉄の強固な構造
パンは、要求の厳しい産業環境でもこれらのフィーダーの耐久性をさらに高めます。
エプロンフィーダーは基本的に重いチェーンとスチールパンに動きを伝えるロールに依存しています。チェーン
バルク材料を扱う際に高い張力と負荷に耐えられるよう設計されています。チェーンはスプロケットと噛み合い、
フィーダーの動きをスムーズに制御できます。チェーンとスプロケットの関係
フィーダーが均一に動作し、材料を処理する装置に計量された材料の流れを導入することを保証
チェーンとスプロケットの強度は、エプロン全体の強度を保つのに大いに役立ちます。
工業材料の取り扱いというこの困難で要求の厳しい用途におけるフィーダーの信頼性。
このコンポーネントは、メンテナンス要件の低減と稼働率の向上の鍵となり、エプロンフィーダーを信頼性の高い操作にします。
過酷な連続動作条件下でも。
エプロンフィーダーの産業用途
エプロンフィーダーの産業用途は、鉱業の業務においてバルク貨物の取り扱いにかなり多く使用されています。
鉱石、石炭、骨材などの材料を輸送するフィーダーは、
ビンやホッパーなどの積み込みポイントから一次破砕機やその他の処理装置まで。
そのため、エプロンフィーダーは採掘作業に非常に適しています。構造が重く、扱いやすいという特徴があります。
鉱山環境では一般的に厳しい条件が課せられ、高容量の電力が必要になることが多い。
材料処理。制御された均一な供給を提供することで、採掘プロセス全体の効率を向上させます。
速度が速くなり、不要なダウンタイムが大幅に削減され、生産性が向上します。エプロンフィーダーは、
業界で長い間使用され、非常に頑丈で信頼性が高いことが証明されています。
原材料のスムーズで効率的な処理を保証します。
エプロンフィーダーは、建設業界ではバルク材料の搬送によく使われる機器です。
砂、砂利、建設用骨材などを含みます。これらは、途切れることなく信頼できる流れを維持するのに役立ちます。
貯蔵容器またはホッパーを処理装置またはコンクリート現場に向けて移動させる。
幅広い材料を扱うことができるため、プロジェクトの安全性が保証されます。強度を考慮して設計されているため、
建設現場での作業に最適で、重い研磨材の使用を伴います。エプロンフィーダー
建設工事を簡素化し、材料や廃棄物の損失を最小限に抑え、最終的には
生産性。建設プロセスへの関与は、彼らが生産性を確保することに関与していることを示しています。
建設プロジェクトは、予定された期間と予算内で完了します。
エプロンフィーダーの仕組み
エプロンフィーダーは、重なり合う硬い鋼鉄製のパンまたはプレートが動く連結チェーンを備えた設備です。
連続高速走行。バルク材料は、パンを引っ張る際に取り付けられた頑丈なチェーンとスプロケットによって搬送されます。
フィーダーの長さに沿って、材料を積み込み地点から排出地点まで運ぶ。動きは遅く、
連続的かつ均一な材料搬送を確実にするために制御されています。エプロンフィーダーは、最も厳しい、
他のスタイルのフィーダーでは問題となる、最も研磨性が高く、大きなサイズの材料にも対応します。重なり合うパンは、
材料の流出を防ぎ、粉砕機の供給、スクリーン、または下流の処理段階への一定の流れを確保します。
コンベア。制御された材料処理は、処理の全体的な効率を最適にするために最も重要です。
プロセス全体を通じて材料がスムーズに流れるかどうかなど、操作上の問題です。
チェーン、スプロケット、スチールパンなどの頑丈な構造で、通常、厳しい動作条件に耐えます。
産業環境で目撃されています。フィーダーの設計上の特徴により、変速可能な速度と調整可能な
処理要件に基づいて、オペレーターの指定した材料の流れに合わせて能力を調整します。このような柔軟性は
材料処理用のシステムのパフォーマンスを最適化する上で重要であり、これにより、材料を供給できるようになる。
下流の施設に適切な速度で材料を供給する。エプロンフィーダーは鉱業や建設業で広く使用されている。
産業やほとんどの重加工工場では、大規模な生産能力と対応能力を備えているため、
バルク材料処理システムの不可欠な部分でありながら、ほとんどの強力な材料とよく適合します。信頼性
バルク材料の正確な取り扱いが重要となる場合には、設計上の強度とエプロンフィーダーが有利です。
あらゆる操作において有効です。

